走出研发中心来到的是工厂内的生产车间制造一处。

    现在PC电源共有13条线，其中小板线1条，返修线1条，夜班线2条，白班9条。从产能来看，每条线月产能70000PCS左右，每条线时产能300PCS左右。在品质方面，生产过程中严格执行ISO作业程序，有效消除产品品质隐患；每线配置IPQC，QC，严格监控产品品质状况；干部在线制，即各工程、制造干部在线工作，及时发现和处理生产线问题点，推行改善方案，提升生产效率及产品品质。

    整个生产线流程是：预加工→插件→过锡→补焊→350/828→大电容测试→老化→Hipot→振动→350/828→chroma6000→包装→抽检→入库
（注：老化房电源一般老化时间是4个小时，但是有些也应客户要求有所改变。电压在补焊段进行初测，一般使用350ATE或者828ATE，主要测试OCP、断路等，接下来进行大电容测试，等组装王成后进行老化，然后再进行高压测试，振动测试，350ATE或者828ATE测试，下来用chroma进行测试，完成后就进行OVP测试<自制>，线材测试。）

    走出生产制造车间，来到的是MTBF实验室，该实验室根据不同的功率，分三个实验室进行实验。可针对研发新产品、试产新机种反复进行可靠性验证，确保新产品品质的稳定性。紧接着是Automonitor B/I房，实时监控每台产品状况，并产出报表，确保老化品质。

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