DIY与时俱进 新时代选显卡之八荣八耻

    前面写了那么多，就是为了向大家说明含铅焊锡在集成电路中的大规模使用严重危害到了人类的健康。铅虽然是金属，但其挥发性远高于其他金属（尤其是板卡芯片发热越来越大的今天），现在绝大多数人使用电脑的时间都很长，因此不知不觉中就会有大量铅元素进入人体内。

    年轻人免疫力强不会意识到问题的严重性，但重金属进入人体内几乎是永久性的，随着体内积聚越来越多的重金属，对健康的危害就开始显露出来了，尤其是步入中年以后，更可怕的是可能对生殖能力造成影响、甚至遗传到下一代！

● 欧盟先行一步，今年7月1日含铅显卡不得在欧洲销售！

    正是因为这些可怕的原因，欧盟早在2003年2月13日就正式通过了《在电子电气设备中限制使用有害物质指令》法令（即RoHS指令）。明确规定从2006年7月1日开始，所有在欧盟生产或销往欧盟的电子产品，都必须符合RoHS标准。其目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴苯酚以及多溴二苯醚六项物质，使之更加有利于人体健康及环境保护。  

    虽然最后期限定在了今年7月1日，但不少工厂从去年开始就已经转换到了无铅工艺生产，比如有很多主板大厂都已经在包装上标出了醒目的RoHS绿色环保标识。然而显卡方面似乎一直都是雷声大雨点小，由于国内并没有相关法规要求不符合RoHS规范的显卡不得销售，所以无铅显卡并未得到国人的重视，像迪兰这些已经采用了全无铅工艺的显卡也没有受到足够多的关注！

• 小知识：什么是RoHS及WEEE？

    ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是由欧盟立法制定的一项强制性标准，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。在这项法令中，明确规定了电子产品不得使用镉、六价铬、铅、汞、PBB (多溴联苯)和PBDE (多溴二苯醚)等材料，该法令将在2006年7月1日开始生效实施，届时，所有在欧盟生产或销往欧盟的电子产品，都必须符合ROHS标准。

    与ROHS相应的还有WEEE法令，这项法令规定了自2005年8月13日起，欧盟市场上流通的电子电气设备的生产商，必须在法律意义上承担起支付自己报废产品回收费用的责任，包括生产企业采用易回收的设计，并确保达到规定的回收率。考虑到回收技术和建立回收体系的复杂性，以及企业的成本和承受能力，WEEE并没有在2005年8月13日开始强制执行，而是规定了8年（大型设备10年）的过渡期。在过渡期内，生产企业需要逐渐向标准靠拢并最终实现WEEE的各顶标准。

● 国内法规正在完善中，含铅显卡时日无多

    欧美发达国家的法规一向都是走在最前面的，相对于欧盟的脚步，中国在这方面的规范虽然没有一步到位的速度，但是已经有相关的法律规范开始进行实施。目前中国国内的相关规范已经出了通报稿，相信不久后就会正式发布，下面摘录部分通报稿件供读者参考：

    本办法适用于在中华人民共和国境内从事电子信息产品生产、销售和进口过程中控制并减少电子信息产品对环境造成污染及其其他公害的行为，但不适用于出口产品的生产行为。电子信息产品污染，是指因电子信息产品中含有有毒有害物质或元素，或者电子信息产品中含有的有毒有害物质或元素超出国家标准或行业标准，从而导致电子信息产品对环境、资源以及人类身体生命健康以及财产安全造成的破坏、损害、浪费或者其他不良影响。

    有毒有害物质或元素，是指电子信息产品中含有的下列物质或元素：铅、汞、镍、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚国家规定的其他有毒有害物质或元素。

    电子信息产品设计者在设计（以及生产制造）电子信息产品时，应当依据电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准，在满足工艺要求的前提下，采用无毒、无害或低毒、低害、易于降解、便于回收利用的方案。

    电子信息产品生、进口者应对其投放市场的电子信息产品中含有有毒有害物质的部件进行标识，表明有毒有害物质的名称、含量以及其可否回收利用等；由于产品体积或功能的限制不能在产品上注明的，应在产品包装上或说明书中予以注明。

    从规范上可以看出，国内制定的法律法规和欧盟的规范非常相似，而铅同样排在了首位被禁止的合金元素之首。

    对于消费者而言，目前并没有相关的法令开始禁止销售不符合RoHS的产品，但每一个用户都应该积极行动起来，了解相关产品对人体或者环境可能造成的危害，并尽自己最大的力量去积极抵制这些电子污染。并且目前市场中也已经有部分厂商，开始宣布在国内市场销售的产品是符合RoHS环保标准或者是无铅制程的，比如迪兰恒进的系列显卡已经开始取得相关的认证开始销售。

● 无铅工艺对显卡厂商的影响：

    由于相关法令在今年7月即将生效，之前有不少谣传表示不少板卡厂商可能将大幅降价，以求在三个月内将受到限制的库存产品全部卖掉。但实际情况却是由于欧美发达国家用户对无铅工艺的高度认可，不少厂商已将很大部分的产品改用无铅工艺生产，他们销往欧盟的产品已经提前全都符合RoHS标准，而将那些不符合标准的产品主要在亚太地区销售。

    对不少中小厂商而言，产品的环保要求无疑将成为新的门槛。首先新制程的导入必将导致设备成本的增加，厂商如果量小，必将导致单片成本升高，使依靠价格便宜为生的中小主板厂商面临考验。目前中国也已经出台了相关的法令，并将于明年3月推行，在RoHS上先行一步的厂商必将抢占先机。未来RoHS有望和显示器中的TCO一样，成为选购产品时着重考量的认证指标之一。

    以主板为例，由于要制造出符合RoHS标准的产品需要重新导入无铅化制程，所以相关主板得生产成本均有所增加。有主板厂商曾经公开表示，生产上全部导入RoHS之后，如果主板能够达到100万片的销量，每片主板成本将增加大约3～5块钱。此外，生产线上设备的投入也不小，光是检测主板成分的检测仪器，每台售价就高达100万人民币。

    另外，即便是产能充裕的大型代工厂商，要将设备全部过渡到无铅工艺也需要巨大的投入。所以未来一段时间不少厂商将会出现无铅/有铅工艺并存的局面，当然，有铅显卡主要还是销往国内！