内部资料 华硕各笔记本材质详尽解释

[poparticle_page=1(005500045,00253,,)]    在硬件性能过剩的今天，凭借性能高低选购笔记本的作法已经不再可取。作为一名聪明的消费者，应该将眼光放的更长远，更锐利。同价位同性能，不同品牌的多款笔记本之间，我们应该何去何从？近日，编辑得到一份华硕公司关于笔记本材质的内部传阅文件，小编不敢独享，特摘选出关键部份，希望你能借此了解各种笔记本机壳材质的优缺点，供您在选购笔记本时有个参考，以便您实现更高层次的个人价值。

    1.塑料材质金属化

    聚碳酸酯的原料是石油，由聚酯切片工厂加工为聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工为成品。从实用的角度来看，该材质的散热性优于ABS工程塑料，热量分散也比较均匀，但质地比较脆弱。不管在表面质地还是触感上，聚碳酸酯材料的感觉都近似金属。

    2.镁合金

    镁合金为近年来大量使用的航天级轻金属材料，是目前全球实际应用中重量最轻的金属结构材料。同时，该材质强度高、散热快、振动吸收性良好、电磁波绝缘性佳，并能在特定环境下产生抗菌效果。更重要的是，镁合金可回收率高，是上佳的电子产品环保材质，因此在未来的3C产品应用中具有显著优势。
    
    3.铝合金拉丝

    简单来说，拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，惟有具备纯金属质感的铝合金，可以承载此种高精度工艺。将其实施在笔记本电脑外壳上，需要耗费整整20个工作日，不但能打磨出不留指痕的细腻金属触感，而且以低温表面带来更舒适的应用享受。由于制程上的繁复与难度，目前拉丝工艺仅用于部分高端家电产品，而一些高端笔记本通常也只选择在掌托部分呈现拉丝效果。

    2004年，华硕W1N笔记本第一次尝试成型率仅有10%的铝合金拉丝工艺，透过银色色哑光中的神秘发丝光泽，带给用户全新的尊崇质感。

    4.皮革（配合皮革的材质）

    皮革柔软而亲和的质地，不但具备最大的艺术张力，而且能够将艺术以大众所能理解的语言阐述出来。但在2006年之前，皮革运用于笔记本电脑毫无先例可循。面对无法像一般工业产品做到“标准化”的真皮物性，再加上Green  ASUS 与公司QTR标准的双重门槛，华硕设计团队在奉献给消费者的每一片皮革身上，都耗费了极为严苛的材料甄选、纹路分析、钢印、着色，确保皮革部分永不脱落或翘起，在岁月流转中历久弥新。

    2006年，华硕出品全球首款皮革笔记本S6，以源于自然的温暖抚触包容生硬的科技元素，成就该年度电子工业设计界的经典之作。

    5.模内印转技术

    模内印转技术将通常放在最后的产品表层印刷步骤，提前纳入到外壳的浇铸过程中，利用印有指定图文的模具一次成型，塑造出精致的高光泽表面。由于摒弃了传统喷涂方式，模内印转技术有效免除了掉漆困扰，并且硬度更高，更耐刮擦。该技术在2006年以前同样没有出现在笔记本电脑身上。

    2006年，华硕高调推出的“游戏双龙”——G1、G2，成为全球最早使用内膜印转技术的笔记本电脑。多种材质形成的丰富观感及触感，配合永不褪色的时尚花纹面板，为两款机器打造出前所未有的激情空间。

    6.碳纤维材质

    碳纤维材质的优点很多，它既拥有铝镁合金高雅坚固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外观类似塑料，但是强度和导热能力优于普通的ABS塑料，而且由于本身是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用(ABS外壳需要另镀一层金属膜来屏蔽)。同时，碳纤维的强韧性是铝镁合金的两倍，并且拥有非常好的散热效果。

    2007年，华硕推出黑色版VX2率先使用下一代环保碳纤维材质，足足耗费55天时间使每层拥有3000条碳丝的5层碳布紧覆于顶盖之上，使机壳具备更高的硬度和韧度，及耐高温、防撞击、防辐射等特点，并真实呈现出更接近金属的质地。

    7.钢琴烤漆

    钢琴烤漆工艺是对外壳素材（如镁铝合金），进行高精度喷漆和长时间的表面处理，最终使表层获得水晶质感的绚亮光泽，在汽车及各种家电身上可常见这种工艺。由于笔记本电脑较上述产品更频繁地接触用户，因此钢琴烤漆机型的硬度要求也相应更高。目前华硕依照覆盖皮膜、底漆、补平材、色漆，并依次进行UV硬化处理和6-8道抛光处理的烤漆工序，已最高达到了4H水晶级硬度。

    2006年，华硕在首款跑车型笔记本VX1身上运用了这种工艺，不但可真实媲美兰博基尼跑车的华贵气度，而且在烤漆硬度上更甚一筹。2007 华硕U1 VX2笔记本延承该技术之精髓，又创钢琴烤漆技术之杰作。