一颗顶十颗！显卡电容用料全方位解析
经常有文章介绍产品时会指出，某某显卡全部使用了高档的贴片电容、豪华供电、做工一流，而中低端显卡则大量使用普通的直插电容。那么贴片电容和插件电容的区别是什么呢？
● 贴片和插件的根本区别在于安装工艺
无论是插件式还是贴片式的安装工艺，电容本身都是直立于PCB的，根本的区别方式是SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术，俗称贴片工艺）安装的电容，有黑色的橡胶底座：
贴片电容为什么要安装橡胶底座呢？因为这样表面焊接的电容引脚和PCB结合会更加稳固。另外，从SMT的字面意思就可以理解，表面焊接的焊点在PCB正面，引脚不会穿透PCB；而插件电容的引脚要穿透PCB，焊点在PCB的背面。
由上图可以看出，贴片电容也可以改装成直插电容使用，为什么要改装呢？这是因为很多DIY玩家喜欢自己改造主板或者显卡，直插电容可以用电烙铁手工焊接，而贴片电容只能使用昂贵的贴片机进行焊接。
这个道理对于工厂同样适用，有实力的大型代工厂为了提高产能，必然会购置多台SMT贴片机扩充生产线，因此其显卡多采用贴片电容进行全自动安装。而小厂无力购买贴片机或者贴片机数量有限，只用于安装必不可少的贴片小电阻小电容之类的，所以其电容多为直插式。
另外必须要了解的是，欧美工厂的机械成本低而人工比较贵，所以大部分倾向于SMT贴片制造。而国内工厂的人工很便宜，所以厂商更愿意使用插件式安装。当然插件式多用于中低端显卡，高端显卡为了保证质量会尽量避免人工焊接！
● 贴片和插件的优缺点
通过上面的介绍大家可以很容易了解到，插件的优势就是设备要求不高，人力成本低；而贴片的优势就是全自动化流水线作业，产能高、精度高，而且贴片电容在运输途中不像插件式那样容易受损。
电容 贴片式 插件式 底座 有 无 焊点 正面 反面 引脚 表面接触 穿透PCB 焊接温度 高 低 自动化 贴片机 手工 成本 高 低
但两者都有局限性：插件电容的引脚要穿透PCB，而一些多层PCB集成度特别高，可能PCB背面也要安装一些贴片元件，而且考虑到干扰问题，一般8层以上的PCB很少使用插件电容（比如NV/ATI的256Bit公版卡），所以必须使用贴片电容。
而贴片的局限性就在于温度，贴片工艺需要经过波峰焊接处理，一些电容经过高温之后可能会影响性能，尤其是阴极采用电解液的电容，经过高温后电解液可能会干枯。所以，廉价的液态电容不可能使用贴片安装，部分特殊材料的固态电容也只能使用插件安装（比如紫皮的三洋OSCON有机半导体电容）。
因此可以这么说，贴片电容大都是高档电容，因为贴片电容耐高温能力必然强，而且使用贴片工艺生产的大多是中高端显卡；但插件电容不一定是低档货，像三洋、日本化工这些知名的优异电容制造厂，相同类型的电容会同时生产贴片和插件两个版本，这是考虑到不同工厂设备的需要。
总之，电容使用贴片或者插件与做工用料的好坏并无必然联系。另外，一些小型电容比如钽电容和陶瓷电容必然属于贴片安装。
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