泡泡图文视频解读：显卡是怎样炼成的

    一般来说经过波峰焊之后，显卡上所有的芯片和元件均已到位，电路部分没有任何问题，再安装上散热器和接口挡板的话，这就是一块完整的显卡了，可以说显卡的制造过程至此已经结束。但是这样的显卡还不能直接出厂，后面还有更多的测试和检验工序等着它……

● 第八步：焊接质量检查和功能测试

• X光探伤仪检测回流焊品质

    回流焊用来焊接SMT打上去的贴片元件，这些焊点的质量无论肉眼还是通过显微镜都无法准确判断，因为焊点都在元件的下方。所以柏能工厂使用了目前非常先进的X射线探伤仪来检测回流焊品质：

  
工作人员正在检查显存焊接质量

泡泡网：国内最强显卡代工厂探秘 之 X射线检测焊点

    X射线探伤仪是目前非常先进的检测系统，被广泛的应用在建筑、飞机、汽车等高科技和重工业领域的内部结构分析。而在这里X射线探伤仪主要用来检查GPU、显存、控制芯片等焊点比较多的元件。

    一台X射线探伤仪的价格是300万，国内很多工厂都无力购买如此昂贵的设备，只能停留在目测阶段，但目测只能用来查看裸露的焊点，无法检测芯片的焊接质量。

• 目测波峰焊品质

    波峰焊用来焊接插机件，这些元件体积较大，焊点都在PCB背面，只需要目测就够了。

    这里需要指出的是，在显卡工厂主要有两种工作人员：穿蓝色工作服的是生产员工，穿粉红色工作服的是检验员工。生产员主要负责操纵设备、换料、上料、装配等，员工总数达2000多人；检验员主要负责检查完整性、焊接质量、以及最后的功能、性能、质量测试，这部分员工总数在1500人左右。

所有生产线的工作人员都是红蓝相间，一边生产一边检验

    从生产员和检验员的人数比例中可以看出，显卡并不是装配好就完事这么简单，一块没有通过任何测试的显卡是不能出厂的，真正考验显卡的项目还有很多，对于显卡大厂来说在显卡检测方面所花的时间并不会比生产少！

• 初步测试：能否点亮，电压是否正常

    显卡全部装配完毕之后，要立刻进行上机测试，只要能点亮就通过了第一关，这块显卡应该不会有什么大问题。此时需要监控显卡的各路电压，要求在标准电压限定的范围之内就合格。

• 散热器、温度测试

    通过热风筒将散热器吸入空气的温度控制在38度，然后检验在此模式下散热器的工作情况和温度变化。

• 输出接口和3D测试

    CRT、LCD、TV、多头输出，这些都需要进行接口兼容的测试，在测试图像输出的时候，还需要跑3DMark，来检验显卡在3D模式下的稳定性和输出品质。

    此外，如今的大屏显示器非常流行，所以Dual-Link DVI和HDMI输出也是必测项目，我们可以看到有多种品牌的液晶电视等待测试，其中还包括24和30寸优异液晶显示器。

    这块8600GTS正在进行HDMI接口测试，可以看到音频输出测试也并没有被忽视，工作人员专门从主板引出了一条音频线接入显卡的SPDIF接口，从而检验HDMI的音频输出是否正常。