泡泡图文视频解读:显卡是怎样炼成的
我们都知道PCB分为正反两面,一般显卡PCB背面的元件甚至要比正面多一些,而且背面大多是一些小元件,所以上料的顺序就是先背面后正面、先小后大、最娇嫩的GPU会在最后安装。
● 第三步:进入SMT贴片机阵列
PCB经过印锡之后,就可以开始往上面粘贴电子元件了,一块显卡上可能有成百上千个电子元件,种类也是五花八门,因此在生产流程中要经过许多个SMT贴片机,每个贴片机都要负责数十种元件的贴片任务。
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小电容、小电阻、三极管等小件高速安装
上面这台机器就是用四台相同的SMT拾放机组合而成,每一台都可以安装几种或十几种小电容或者电阻。这四台机器虽然完全相同,但可以分别设定PCB的什么位置安装什么元件,然后机器就会按照设计图和型号全自动安装。
这是最新购置的Fuji NXT M3S模块组合式SMT拾/放机,总共拼接了8台小型机和1台大型机,这些组合方式都是按照加工显卡的要求而定的,低端显卡和高端显卡自然有不同的待遇。
也有一些大型贴片机最多可以安装50种以上的元件,但由于存在资源浪费的情况(比如大量生产低端显卡)、而且效率不高,因此逐渐被组合式贴片机所取代。工厂可以随时分拆组合这些贴片机,以适应不同显卡的生产需要,最大限度的利用工厂设备资源。
泡泡网:国内最强显卡代工厂探秘 之 SMT高速贴片机
通过上面这段视频就可以了解到SMT贴片机的工作方式,感觉有点类似于缝纫机,这些小元件的安装速度极快,但由于数量庞大,因此也要耗费不少时间。
显卡PCB上的小型贴片元件,比如密密麻麻的贴片电阻、电容、二极管、三极管等都是通过以上SMT贴片机“粘”在上面,一台SMT可以同时粘贴十几种小型元件,但一些大型的元件,比如GPU、显存、控制芯片等需要使用专用的贴片机安装。