身临其境 探秘MSI昆山笔记本生产基地

昆山的地理位置

微盟电子（昆山）有限公司

    微盟电子（昆山）以及微京商贸（上海）都是微星的子公司，从公司名称就可以看出，微盟电子（昆山）有限公司则是专门负责生产研发的。

    微盟电子（昆山）有限公司具有5000余名员工，共有4座厂房以及研发大楼，主要进行笔记本主板、PC主板的研发和生产，以及笔记本的组装等工作。按照正常的工作强度，一个白天的笔记本生产量可以达到1400台左右。

   
微星产品展示区

水晶系列

板卡类展示

    从展示区中，我们就能够看到微星在昆山工厂生产的主要产品线。

恬静的厂区环境

    由于地处郊区，因此昆山功能的环境非常安静，这里感受不到车水马龙的嘈杂，是进行科技研发的理想环境。

花园式的环境

生产研发大楼之一

路标也很有个性

   
环境非常安静

员工宿舍楼

出货口，我们买到的微星产品就是从这里运出去的

LG和微星？

    其实微星昆山工厂还负责LG笔记本的OEM生产，在生产线上我们也确实见到了少量的LG笔记本。

    从工厂参观的过程中可以很明显地感受到一点，就是在工厂的各个环节都非常严谨。大到生产厂房以及员工宿舍区的门卫，小到生产线上的某个细节，都体现出了严谨的特点。带领我们参观的工作人员开玩笑地跟我们说：“你们如果不是不坐上来时候的大巴，想出工厂都是不可能的！”

    所有在生产区内的员工都是统一的工作服着装，在进出大门、厂房、宿舍区的各个岗位都有保安对每个人进行严格地检查。员工出入任何一个区域，都需要刷卡来识别身份，尤其是厂房的保安，都要对每个出入员工进行金属探测。

    遗憾的是，微星的笔记本主板生产线以及笔记本组装流水线并不允许记者拍照，我们也只能通过微星官方提供的统一照片来欣赏了。

微星的板卡生产线

    在进入微星的板卡生产区域内，每个记者都被要求穿着统一的防静电服和鞋套，生产员工也都是相同的着装要求，但是对于员工来说，在进入生产线工作之前都要经过较为严格的静电检测。

每块主板都要经过上焊、置件、加热、检测等等多个流程

    主板的生产记本可以算得上是准自动化来完成了，制件机每秒钟可以放置高达9个零件，可以说效率相当高。这主板生产的流程中我们看到的工人较少，而工人主要实在监督、少量的手工制件，以及生产过程中的阶段性机检和目检。

机器自动监测，这只是检测的第一步

每块主板上都有条码，贯穿了整个生产流程

    笔记本主板生产出来之后，会同过机器进行检测，这里主要是检测通、断路，下一步才是各个元器件以及主板好坏的庞大检测过程。

严谨的流水化生产线（主板检测）

    在检测部分我们明显感到了员工数量的成倍增长，由于是流水化作业，每个员工可能检测的只是其中一个原件或者功能。通过特制的检测软件，检测的效率还是很高的，当然在检测过程中也有Windows的检测环节，用来测试主板的实际运行效果。

在这里会把笔记本所有的性能和接口都检测一遍

全部检测通过才是合格的产品

    注意看员工的手上都接有地线，防止静电对主板造成损坏，除了整体的严谨之外，无时无刻的防静电则是这里给人留下的另一个印象。

严谨的流水化生产线（笔记本组装）

    与笔记本主板生产的自动化作业不同的是，在笔记本组装部分大部分都是人工操作。在组装车间，对我们的着装要求有所降低，参观的时候不用穿防静电服，但是在流水线边上有严格的蓝线防静电区域标示，参观的时候不能离得太近。

笔记本的组装车间

    笔记本组装流水线大概有100-200米长，从笔记本主板开始，经过这100-200米的距离就会变成一台装箱好的成品笔记本了，不可思议吧！

    其实笔记本的组装并不复杂，不过给人印象较深的还是无处不在的检测过程，几乎每个组装环节都要进行检测，有问题的话随时返工。

笔记本的组装车间

    这里是笔记本的烤机区，每台笔记本都要经过10个小时以上的运行烤机，在这里我们看到了再熟悉不过的3Dmark测试。

    在所有环节的最后、封箱之前还要对笔记本包装整体进行一次称重，如果重量和标准重量的误差超过标准，就说明笔记本中有可能有漏装的部件或者配件之类，或者也有可能是某些测试部件没有拆卸。仅从百分之一或者千分之一的重量就能观看出问题，可以看出整个流水线的严谨性。<