HKC工厂印象行!王智勇和他的十三太保

    泡泡网机箱电源频道4月9日 深圳惠科，是最近一段时间出现在国内IT类产品市场的一个新品牌，对于国人来说，这个品牌尚有些陌生，我们现在能见到的该品牌旗下的产品线，有电源，机箱，显示器。但是实际上，熟悉HKC惠科的人都清楚，惠科是一个不折不扣的集团型企业巨鳄，2007年，HKC惠科和华为、中兴、长城、鸿富锦、招商银行、万科、伟创力、广深铁路、广东核能、腾讯同时成为2007年深圳百强企业，2008年，预计年销售额将冲破50亿。

    说到这里大家应该已经明白，多年的外销业务模式正是让HKC惠科在国人面前陌生的原因，而HKC惠科刚刚启动的内销策略，也就成为了我们最近乃至今后会在市场上越来越常见到标记着HKC字样的IT类产品的直接原因。近日，笔者应约来到深圳，参观了HKC惠科旗下几个有代表性的生产工厂，对整个集团有了一个粗略的了解，本文就我所了解到的HKC惠科的综合实力，与读者简单做个介绍。

HKC惠科集团架构图

    从上面的集团架构上可以清晰地看出：深圳HKC惠科集团，是以显示设备公司为核心基础发展起来的拥有十三家生产制造型工厂的企业集团，产品涉及各尺寸液晶电视机、液晶显示器、音像、机箱、电源、手机等等计算机专业和家电类领域。在HKC惠科采访的几天我们了解到：未来的几年内，HKC惠科集团旗下的四个工厂将陆续上市，这四个先期上市的工厂分别是电源厂、国内的综合品牌销售公司、精密模具厂和HKC惠科精密加工基地，上市地点官方没有透露，不过根据笔者猜测，应该是国内中小企业板块。

    十三座工厂，有十三个掌门人，HKC惠科总裁王智勇带领着他的“十三太保”正在把惠科集团带向一个一个的新高度。

    深圳HKC惠科的电源工厂名字叫做九州阳光电源深圳有限公司，位于石岩镇塘头宏发科技园。深圳市石岩镇盘踞着全国乃至全球许多大型的PC开关电源生产基地，我们熟知的长城石岩工业园也在这里，熟悉泡泡网外设频道的读者应该还记得，前不久我们发布的超级电源横测，就是在这里测试的。在介绍HKC电源工厂之前，先看一组数字：九州阳光电源深圳有限公司是惠科旗下全资子公司，注册于1997年，现拥有厂房面积超过一万五千名方米，员工逾2000人，PC开关电源年产能超过700万台，目前是国内几大知名电源品牌的代工厂。

   
初到九州电源厂区

    在还没有进入工厂的时候，我们看到的是大门口挂着一副醒目的对联：九州电源温暖千家万户，阳光品牌畅销五湖四海。这座位于宏发科技园内部的电源制造工厂门口守卫严格，干净的环境预示着严谨的生产态度。正是这样的一座电源工厂，总揽了国内多数知名品牌的订单，也正是这样的一座电源厂，即将成为国内第一个上市的PC开关电源生产企业。

   
干净整洁的办公区及检测区

    进入工厂内部，我们看到的是整齐的办公环境和有序的生产车间，在原材料价格飞涨的今天，惠科HKC没有因为成本原因而缩水元器件，在整个工厂我们看到的都是完备的用料以及复杂而苛刻的检测环节。

   
井井有条的电源生产区

    九州阳光电源深圳有限公司是一座设备相当齐全的PC用开关电源生产设计制造公司，除原材料外，所需设备基本完全可以自己设计制造。在这里，我们看到了PCB贴片机，冲压，喷漆等等所有的制造环节，生产实力相当可观。

不容马虎的生产流水线

    除了PCB上的贴片元器件以外，一个电源所需要的其他大型的元件基本都需要手工焊插。所以，在这里有几条流水线，走的都是这样的一个环节：插件。

   
成品推出前严格把关

    而基本的开机检测，是每一个电源产品封装外壳之前必须要过的一个环节，在这里，一台负载仪可以初步将电源的各路输出测试准确，可以及时发现问题产品，将有问题的电源从根源杜绝。

   
等待进一步检测的电源

    生产线的电源检测仅仅是初步的检测，目的是检查电源的基本工作状态，在完成PCB的外壳封装，最终装箱之前，每一款电源还要经过几个小时的其他类型的检测，上图就是老化试验和负载实验，据悉：这里所生产的每一款电源出厂前都要经过这些测试步骤，每个检测时长均在2个小时左右。

   
最后两道检测关口

    我本想在负载和老化试验之后就封装出场了，却原来后面还有两道工序，一道是负载仪详细检测，另外一道是专业设备检测其他各项，诸如纹波、安规、谐波乃至传导等等。没想到在这个工厂里面，见到的最多的竟然是各种各样的检测环节，着实有些出乎意料。

    在这个工厂里我们看到了国内常见的几大品牌的电源正在生产线上，其中不乏国内市场排名前三的电源品牌。种种原因我们这里就不提具体都是哪些品牌。我在想：也只有把好品控关，保证自己生产出来的产品品质，才能获取这些订单，才能获取消费者的最终认可罢。

    HKC惠科的十三座工厂里面，机箱和电源是率先启动内销策略的几条产品线，也是目前我们能在市面上见到的尚为数不多的印着HKC惠科品牌的IT类产品。在过去，这个机箱厂同样承担着外销业务，以及大量的OEM订单，我们熟知的AOC的外设产品线之中的机箱产品，就全部都是在这里代工的。

HKC惠科机箱工厂厂区

    这座同样也是HKC惠科全资子公司的机箱厂位于深圳市石岩镇塘头村宏发工业园内，规模和产能都已达到旗舰级PC机箱生产实力。在现如今全球原材料飞涨的今天，唯有大厂方能依靠实力立足，这就是企业的核心竞争力。

   
整洁的机箱工厂办公区

    还没进厂，我们满耳朵就都是涨价声。负责接待我们的市场专员甚至没能把我们送到酒店，就急匆匆的赶回唯晶，去跟原材料提供商就价格问题谈判。对于每个月产能近百万台的机箱厂，原材料哪怕涨价一分钱，对成本的冲击也是不可估量的，很难想象在这轮的涨价潮里面，那些小型企业该如何生存。

   
厂区内等待处理的半成品及成品展示

    话题扯远了，一进工厂大门就看到硕大的“庆祝通过ISO9001:2000质量体系认证”的标语，标志着工厂的品控实力。在厂房之外，我们看到了大量的半成品，近期的产能基本上处于100%开动。

   
冲压机床将面板注塑成型

    机箱厂最常见的就是这种冲压机床，一眼望去，至少有四五十台（另外一侧还有）。机箱的生产环节相对简单，板材冲压，面板注塑成型，板材电镀处理，组装出厂。其中，面板的设计、模具等环节是相对耗费人力财力的环节，因此上在这里我们看到的各个生产环节相对要简洁的多。

   
加工分支：喷漆环节

    这里是丝网印刷的环节，印的是机箱上的各个LOGO，右面的是喷漆环节，对于一些有特殊要求的板材，比如要求是黑色的，在这里喷漆。没有要求的常见的那种一般都是防锈处理之后直接使用。

细节部件采用人工封装

    最后都是一些简单供需，比如安装各个按钮，连线，封装出厂等。

    在随后与机箱厂总经理尚涛的交流中我们知道：唯晶多年来的OEM生产经验以及稳固的上游供应链，使其在汹涌而来的原材料物价上涨大潮中从容应对，虽然也会遇到出厂价被迫提高等问题，但在同行业对比中，唯晶的提价幅度乃至提价时间，都是相对占优势的，这让渠道乃至客户深感欣慰。尚经理讲到：紧凑的上游供应链是唯晶具备如此优势的根源所在，也是整个HKC集团的固有优势。随后，这一点在与HKC显示器厂总经理马兴海的交流中，得到了验证。

唯晶电脑设备（深圳有限公司） 总经理 尚涛

    时间有限，我们本次只走访了这两个厂，作为泡泡网外设群组网友常常见到的产品线，我们更关心的也是这两个工厂的生产实力。短短几天的接触中，笔者由衷的感触到庞大的惠科集团以及背后扎实的企业实力和生产规模，惠科总裁王智勇说：我工作很简单但很实用主义，就是拼盘策略，把能人都拼到惠科电子（HKC）的水果盘上来。我们到现在为止，拼了13个总经理进来。每个总经理都能带领一个工厂的腾飞。现在惠科电子（HKC）果盘上已经有深圳、北海、成都、重庆四个大型工业园，13个制造厂，从原料到成品都全部是自己来生产，从资源到成品涉及广泛，目前产品涉及各尺寸液晶电视机、液晶显示器、音像、机箱、电源、手机等等计算机专业和家电类，这些工厂在各自的领域里都是前三名的企业。2007年完成了30亿的销售，成为深圳百强企业。2008年突破50亿的大关没问题。

    这句话是王总对HKC精简的概括和展望，这也是本文的结尾，对于HKC惠科，我们看到的是企业的综合实力和发展潜力，对于HKC品牌，我们看到的是质量的保证。<