三诺摩机：网友改造N-35G仅花费35元

    泡泡网音频频道6月20日 自从03年打磨了漫步者R1000TC后，很久没有过磨机的冲动了。一方面参加工作后时间太紧，另外没有合适的箱子下手也是客观原因。这次有幸被泡泡和三诺选中成为磨机一员，真是受宠若惊。

    于是赶紧上网，在音箱寄到之前查了些关于N-35G的资料（图1），同时也拜读并参考了咫尺天涯2008 和smart56k两位朋友关于N-35G打磨的一些文章。在此，先提前谢过两位朋友了！

    从各项参数上看，三诺的这款书架音箱还是很下本的。单是看5.25寸防磁PP低音单元、标称双38W的RMS功率，以及近9kg的总重就知道不是凡品。那么实际听感究竟如何呢？

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对比：《很牛很专业！强人打摩三诺N-35G音箱》
      《注重电子分频！网友打摩三诺N-35G(2)》

    2008年5月23日，终于盼到了快递来的N-35G。

N-35外箱

N-35G及配件全家福

    N-35G外形非常大气，整个箱体全部采用了高密度板制成，前面板还进行了钢琴漆处理，加上侧面的棕色仿木贴纸，显得很专业，配合我的黑色DELL 2200一起并排放在书桌上，显得非常时尚大气。  

N-35G和我的老DELL INSPIRON 2200

    主音箱的侧面，是音量和高、低音旋钮。其中，高、低音调钮的12点钟位为默认位置，伸手调节起来有明显的顿挫感，比较方便。

N-35主箱侧面调节钮

    主箱后面，是电源开关和输入、输出接口以及一个巨大的散热片。

N-35G主箱背部控制板和散热片

    由于此音箱采用了独特的电子分频设计，因此主、副音箱的连接比普通音箱复杂了许多。高音和低音是分用两组线缆联接的。按照说明书连接好了音箱线（这里着实费了番功夫，不知道如果说明书丢掉的话还能不能联好箱子了，呵呵），赶紧接上我的SONY CD随身听，一试这对箱的身手。

    当接通电源的刹那，一股声浪迎面而来，心中一喜：N35果然不是吃素的！虽然箱子还没有堡过，声音略显生硬发涩，但是得益于电子分频设计，N-35g的声场定位显得异常精确！尤其是在播放交响乐的时候，尽管是2.0的对箱，但是闭上眼睛，对各种乐器的位置却了若指掌，几乎触手可及！另外，5寸多的发声单元带来的震撼感也不是小尺寸箱子所能比拟的。

    陶醉了一会，又试听了几首熟悉的曲子，也发现了N-35g的一些问题：声音略发涩生硬；细节表现欠缺，动态范围不够宽广，有些对不起这对5.25寸的“大炮”；仔细听的话有时会听到若有若无的箱体声。另外还有一个问题，长时间工作后，音箱的散热片温度高得有点烫手。这虽然不影响听音感受，但是时间长了，可是会影响到喇叭、线路板等部位塑料制材的寿命。

    当然，以上问题很可能和还没有堡箱子有关。所谓煲箱，一般是指对于全新或者长期没有使用的音箱，在正式使用前，依靠播放音频信号来加速其老化的过程。通过煲箱，可以使音箱内部的电源、功放等电子元件的工作状态尽快稳定下来，喇叭单元的振膜和折环顺应性加强，发声更自然。一般用户完全可以不必堡箱，随着使用时间的延长，箱子自然会达到非常好的状态。为了在规定时间内完成打磨，我选用了经典的漫步者堡箱工具（图7）。

漫步者煲箱工具

    按照软件的提示，首先将主、副箱面对面摆放以减低噪音。早上上班前开开，直到中午下班回到家结束，中午听听音乐休息下（也是为了不扰邻嘛），下午上班时再用煲箱工具煲，晚上听音乐——如此煲了大约3天。

    工夫没有白费，N-35开箱试听时的生涩感少了许多，相反多了几分甜美、悠长，低音的控制力也好了不少。但是，声音整体还是偏干、发冷，不够“柔软”；其次，低音的动态范围还是偏窄，控制力和细节表现力都有待提高；箱体声音还是时隐时现。这些问题虽然并不很严重，但却十分影响心情。咋办呢？一个字，摩！

    拿出工具箱，三下五除二就把主箱子给“大卸八块”了。应该说N-35做工还是不错的。箱体采用了厚达1cm的高密度板制成，内部边角有木块进行加固，散热片和箱体之间还使用了密封垫隔音。

N-35G箱体

N-35G内部边角加强块

N-35G背板的密封垫

    音箱的电路部分是由3块电路板组成的。分别是音频输入板、音调及运放控制板、功放板三部分。

N-35G音频输入板

音调及运放控制板

功放板

    电子元件方面，运放芯片是两片4558。中高音与低音声道均采用了1颗法国汤姆逊TDA7265功放IC，该芯片自带静音功能，可防止开关机的冲击声，驱动能力强，具有良好的瞬态响应表现。滤波电容采用的是2颗4700uf/35v的电容。电源变压器部分固定在主音箱底部，采用的是颗双15v输出的方牛。

N-35G原配运放芯片4558

N-35G原配的两颗4700uF/35V电容

N-35G的方牛

方牛铭牌

    看完音箱构造，基本上心里有了底。要改的部分也有了初步的打算：

    更换运放。
    更换大滤波电容并联0.1UF的CBB电容。
    更换输入耦合电容。
    箱内边线刷乳胶漆。
    添加吸音棉。
    等容物体的添加。
    加高音箱前垫脚。

● 替换运放

    N-35原配运放为两颗4558。这颗运放价格低廉，在很多低端多媒体音箱上都找得到，是公认的声音偏冷、发硬。一定要先让它下岗。那么选择哪颗运放替换呢？这里我们可以替换的运放很多，比如OPA2134﹑OPA2604﹑AD827﹑LT1057等都是不错的选择。

    但最为经典的还是曾经被誉为“运放之皇”的大S NE5532。这枚运放和4558 完全兼容，口碑较好，价格也不贵，可谓“物美价廉”。OPA275、2604等运放音质虽然更“暖”，但是价格太贵，一颗就得20元以上，有Money的朋友推荐使用。我就不考虑了。刚好曾经打磨过的漫步者音箱里有两颗大S NE5532 。

曾经的“运放之皇”大S 5532

    又购得两个镀金的运放IC座，一是便于日后升级，二来也是为了防止直接焊温度太高损坏运放。

处理电容引脚孔时不小心让电路板导电层和PCB板分家了：（

    说来惭愧，本人的焊功是个“二把刀”，所以在拆运放时着实费了番功夫，但也总结了些经验。由于运放有八个针脚，所以不像两脚的电容那么好卸。可以先用细焊锡丝给运放的每个脚加一点焊锡（消除焊锡表面的氧化膜，同时增加传热性能），用左手拿把小镊子夹住运放（一来防烫手，二来帮助IC散热），右手拿电烙铁（一定记得接地线）蘸些焊锡，迅速的加热同侧四个脚使其松动并拔出一点。

    然后间隔数秒，等IC温度降下来后再加热对侧的四个脚，使其松动后拔出一点。如此反复数次，就可以把运放焊掉了。整个过程切不可心急。之后，再用电烙铁吸走针脚之间多余的焊锡。

焊好的运放座

    焊运放座前要先清理下PCB上的引脚孔洞。找一个锥子，用锥尖顶住焊孔上的焊锡，在无元件面用烙铁加热焊孔，焊锡熔化后，锥子穿过焊孔使其扩大形成通孔。同样方法依次处理其他孔脚。在用锥子扩大孔洞时，切忌在不加热的状态下用蛮力，否则很可能会使电路板的导电层和PCB板分离（俺在后面处理电容引脚孔时就“左”了，5555——同志们吸取教训啊）。

替换好的大S

    处理完成后插好运放座（注意缺口对缺口别放反），逐个焊好阵脚。完成后记得用万用表测一下有无短路。插上大S，即完成运放的替换任务。

● 更换滤波电容，并联CBB电容

    原配的滤波电容是2颗4700UF/35v的小家伙。对于N-35 5寸多的大喇叭来说实在有点“不够劲”。增大电容可以明显改善声音的动态范围，尤其是低频部分。但是，滤波电容容量也不是越大越好。电容上存在寄生电感，电容放电回路会在某个频点上发生谐振。在谐振点，电容的阻抗小。

    因此，放电回路的阻抗最小，补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时，放电回路的阻抗开始增加，电容提供电流能力便开始下降。电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。另外大容量的电容体积巨大，不容易在狭小的空间内安放。所以，选择够用、体质好的专用音频电容就好了。

老电容和在淘宝上拍的10000uf/63v金字音频专用电容

    我在淘宝上拍了两只10000uf/63v的金字音频专用电容，直径30mm，高50mm.，脚位距离10mm，体积实在不小，跟原配电容比实在是大哥和小弟了。

老电容和PCB板子之间的热熔胶需要先清除

    比划了一下，在原来位置竖放是不可能了，看来只有加长引脚“横置”了。

    首先焊掉老电容。因为老电容和PCB板子之间有热熔胶，所以不能心急，得先焊松引脚后用刀片去除图。之后，用引线加长新电容的脚。

加长引线后的电容

    这对引线看上去是否眼熟？不错，俺看原配的音箱连接线质量不错，干脆就地取材了。反正两根线各3米长呢，用不完 ：）之后把引线焊到相对应的脚孔里，不要接错正负极。

引线插入相应的正负极

    用热熔胶把两个电容固定到背板上图。虽然长时间工作会使背板温度升高，但是我使用的热熔胶软化温度在115-125℃，远高于散热片所能达到的温度，所以不必担心会掉下来。如果真不放心的话，就多粘几处后再绕上几下，总之固定牢固就行了。

电容“横置”在背板上

并联CBB0.1uF的无机极电容

    大功告成后，不要忘了在电路板背面并联上两个CBB 0.1uf的无极电容，这样可以使高音更透彻。

● 更换输入耦合电容

原配的2颗2.2uf电容

    原配的是2颗2.2uf的小电容。这里置换成两颗WIMA出品的3.3uf红色无极电容。同样是体积太大！没关系，加长引脚横着躺吧。想得不错，但是实际操作时因为太心急，结果在用锥子通孔时不小心把电路板给捅翘了！ 没办法，只有焊在旁边的焊点上了。教训啊!!

改造后输入电路板背面

改造后输入电路板正面

    最后，对于主箱底部固定的方牛换是不换，着实有些犹豫。评心而论，这个标称双15v/2.5A输出，号称80w的方牛只能算是“能用”，还不能够达到30%的功率余量储备。这不仅会导致播放大动态声音时容易乱，发热量也会比较高。

N-35G的方牛

    但是由于100w以上的环牛价格太贵（多在百元上下），本次磨机又对成本有所限制，不符合“花小钱，办大事”的目的，因此本次就不更换了。实际磨机中，有条件的玩家最好换成EMI电路+110w以上的环牛。这样电流噪声会减小不少，发热量也会下降，声音的大动态表现效果也会更加出色！

● 密封箱体

    完成以上电路元件改造后，马上组起来听了下。高音通透了、动态范围也宽广了不少。音质果然有显著的提升！但是，箱音还是若有若无！打开箱子后仔细观察，发现在箱子的结合部几乎都有缝隙，箱体密封不够严，结果导致了漏气。看来三诺在做工上还得继续努力啊。

图箱内部的缝隙

    箱体的密闭性对音质的影响举足轻重。发烧友甚至有用沥青和水泥密封箱子的，更有甚者直接在地上刨坑装喇叭，美其名曰“地炮”，听名字都够震撼的！虽然找不来沥青和水泥（估计找来了LP也不会让在家里整），白乳胶还是买得到的。于是，在五金店花2.5元买了一瓶子白乳胶，又找了个5ml的注射器，沿着内侧箱边密密的封了几遍。

箱内侧边角封白乳胶

    白乳胶这东西好是好用，就是干的太慢，并且干后还会收缩，所以要多走几遍。嫌慢的伙计可以请LP的电吹风帮忙 ：）

● 贴吸音棉

    封完边缝，为了减少箱体的震动，干脆一不做二不休，再贴层吸音棉！这里有朋友可能会反对。在主箱贴吸音棉，一旦短路着火的危险性会大许多。但我觉得带电的家伙就都有爆掉的可能性，不能因噎废食啊。再者N-35的变压器上有个保险管，一旦短路了也能及时断电。真不济了就勤瞅着点呗，反正冒烟了就在鼻子底下。想到这，说干就干！
    
    选吸音材料的时候遇到了些困难。手头专业音响吸音棉就巴掌大一块。

专用吸音棉，买电容时老板赠送的

    没办法，又在布店花1元钱捡了些填枕头的空心棉和普通海绵边角料，裁成音箱侧面大小，然后用白乳胶贴在内面，效果居然也不错！在音箱底部就使用专业的吸音棉吧。

空心棉也不错！

裁减好后贴在箱子侧壁。

音箱底部用专业的吸音棉

等容处理后的副音箱

    副音箱也同样处理。不同的是在完工前，背板上再粘几块塑料泡沫板，以达到和主箱等容积的目的。

用矬子打磨结合部

涂乳胶密封喇叭

上喇叭后要抹平胶水

    最后把喇叭单元归位。由于喇叭和箱体间没有设计密封垫，结合部也很粗糙，容易漏气，于是先用矬子打磨了下，再用乳胶密封涂。之后，再安装上喇叭，抹平胶水，上上箱钉，组装完毕！

● 加前垫脚以成倾斜角度

    大部分音箱的非常好的摆放高度，是和听者的双耳等高从而获得更逼真地声场模拟。所以很多专业的音响都推荐使用音箱架，或者本身就采用前面板带一定倾斜角度的设计，例如千元级的惠威M200就是如此设计的。

惠威M200的前面板和水平面有一定倾斜角度。

    针对使用者耳朵的角度倾斜，是个不错的设计。而对于用户来说，只要垫高N-35G的前脚，很容易就能做到这一点了。所以，本人找了两个塑料瓶塞，一放就OK了！

加高N-35G的前垫脚

    放在桌子上，平复了下心情，接上SONY CD随身听享受胜利成果。第一次接通电源后居然没有声音！拆箱一看，原来是有根喇叭线没有接上！虚惊一场。赶紧接上又仔细检查了一遍。再合箱，开电源！

    一缕悠扬的乐曲如期而至。呼！总算是没有白辛苦，音质较改装前有了很大的提升！

    首先是低频部分更为有力了，尤其是在播放惠威试音碟中的“鼓诗”时，鼓点声声入耳，定位清晰，细节部分听得很清楚，大而不乱！八只眼男声合唱“达坂城姑娘”一曲，清晰的人声定位仿佛四位歌唱家就在你面前分立，人声丝丝入耳！摩机目的基本达到！

● 花费成本

    10000uF 音频大水塘          2只           9元/只
    大S  NE5532 运放芯片       2只           3元/只（市价）
    镀金运放座                  2只           0.5元/只
    WIMA 3.3uF 补品电容         1只          3元/只
    CBB 0.1uF无极电容           1只          0.5元/只
    白乳胶  500g/瓶              1瓶           2.5元/瓶
    高仿棉、吸音棉和海绵        若干            1元
    合计： 35.5元

● 对厂家的几点建议

    做工细节有待提高

    应该说，三诺N-35G的整体做工还是不错的。但是，依然有很多细节部分有待提高。例如，箱子内的接缝处应该做密封处理；赠送的音箱连线够长质量不错，但是箱子内部的喇叭线就比较垃圾了，有点舍本逐末；副箱内部没有做等容处理等等。这些要做到其实增加不了多少成本，但是对音质的提升确是很有效的。

    需要改进的地方

    1）运放芯片如果替换为NE5532，成本提高不多但是音质会更上一层楼；

    2）主音箱后面的连线部分标注不够人性化，如果不看说明书的话很容易接错线。不如标注“线1+”、“线1-”，“线2+”、“线2-” 会更直观些；

    3）音箱长时间使用背部散热片比较热，最好改进电路设计或者使用散热效果更好的铝质大散热片；

    4）音箱内双15v/2.5A的方牛，在表现大动态场景时比较捉襟见肘，限制了大口径单元的发挥。最好能换成功率稍大些的方牛甚至环牛，音效会更出色！

    5）适当增高前音箱脚的高度，使发声单元更接近人耳，听感会更好。

    最后，希望厂家多举办类似的磨机活动，多倾听用户的意见，不断积累人气和经验。相信积极向上的三诺一定会把音箱做的更好！

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● 后记

    在报名参加比赛的这段时间里，正值四川汶川发生8.0级大地震。全国上下齐心协力抗击灾害的行动，深深的感动并激励着每一个有责任心的中国人。值得自豪的是，我所工作的单位也无偿接收了30名灾区患者进行救治。大家捐钱捐物、加班加点也都毫无怨言，只为所有伤者都能早日抚平创伤！ 相信历史会永远记住这段难忘的日子。
愿逝者安息，生者继续前行！<