拂去神秘面纱！索尼BRAVIA工厂全揭秘

高效率的零件管理系统

   
   主机板生产车间的展示区

    BRAVIA主机板的生产是稻沢工厂的重要职责之一。稻沢工厂目前承担了全球所有BRAVIA液晶电视主机板的生产任务，而整个主机板的车间也占据了四栋大楼中的一个。整个主机板生产车间分为原料库、生产线和质检三大部分。其中最大的部分是主机板生产线，全部由自动化的贴片机、焊接机等设备组成。偌大的车间内并没有多少工作人员，偶尔只会出现几个给机器补充元器件的工人，整个自动化程度非常高。

整洁、自动程度很高的主机板生产车间

    由于稻沢工厂需要生产的主机板数量很多，因此如何有效的管理元器件就成了非常重要的问题。这里的元器件库房占据了全部车间约1/4的面积，所有元器件均采用数字化的条码管理，贴片机会根据生产状况，实时向工作人员发出补充信号；工作人员在补充元器件之前还需要验证自己的代码和元器件代码，只有全部符合时机器才会正常工作，这个机制也避免了任何一丝错误发生的可能。

    除了元器件的数字化管理，稻沢工厂目前还拥有一套非常先进的项目管理系统。从原材料的管理，甚至到员工的工作时间、班次，都会在内部的数据库中统计、处理。因此在最终的产品编码上就会体现出每一道工序的详细情况，通过这个系统，就能在质检的个环节迅速定位问题发生的地方，大幅提高生产效率。

    由于目前索尼的产品线正处于升级换代的时期，因此稻沢工厂的主机板产品也在调整之中。目前生产的重点已经转移到第二代BRAVIA ENGINE主机板之上，也就是说，今年国内所有搭载BRAVIA ENGINE 2和BRAVIA ENGINE 2 Pro 引擎的索尼液晶电视主机板都是出自稻沢工厂的这个生产线。