以匠人之心锻造极致之美，COMIO手机外观工艺大揭晓

　　随着手机市场日益竞争激烈，如何运用一流材质和优异工艺打造出让消费者眼前一亮的产品，已经成为了各大手机品牌在红海中突围的重点。虽然COMIO卡美欧手机是新晋品牌，但是依托拥有12年通讯行业研发、供应链管理、生产和品质把控积累的鼎智集团，却一直能在极致外观打造上驾轻就熟。今天小编就带大家一睹COMIO i1全金属机身的生产过程。

　　一、铝挤

　　COMIO i1首先是由一块重250g的6系铝进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，为的是方便加工，同时让材质更加致密、坚硬。

　　二、粗铣内腔

　　粗铣内腔是指把内腔、以及与夹具结合的定位柱加工好，主要是为了方便之后的CNC加工。

　　三、精铣侧边

　　金属机身的弧面被CNC铣出来之后，会在边缘保留一圈冗余，这时就需要精铣侧边，然后就能看到金属外壳的雏形了。

　　四、精铣内腔

　　精铣内腔与粗铣内腔不同在于，精铣内腔是指将多余料件去除，让金属外壳内完全整洁。

　　五、抛光

　　之前使用优异高速精密CNC机床，但也只能达到A1～A2级光洁度，要想达到后续加工需求，需要将其抛光至A0级光洁度，可呈镜面效果。

　　六、喷砂

　　一般全金属手机并不是全光面的效果，而是呈现磨砂表面。这就需要通过“喷砂”工艺，将金属表面处理成磨砂效果。

　　七、一次氧化

　　铝合金较为稳定，为了不被汗液等外界因素所干扰，就必须要对其进行阳极处理。同时这也是为手机上色的过程，通过阳极氧化让铝本色变为金色。为铝合金进行染色的过程中是非常难以控制的，控制不好就会出现色差、斑点等，这也会降低良品率。

　　八、高光氧化

　　极富光泽的切边设计，需要使用最高等级的超高速CNC机床对边角进行切削，这个过程也被称为钻切或高光处理。

　　九、二次阳极

　　已经被CNC处理好的外壳还需要第二次阳极处理，使表面被氧化，形成致密、坚硬的氧化膜，让其更加耐磨且不易沾污。

　　当然，想要生产出完美的金属质感机身还不止这些，COMIO i1 前前后后需要经过 CNC精加工、智能机器人打磨抛光等72道工序，加工周期长达三十三天，最终才能形成完美的金属机身。

　　并且提供香槟金和玫瑰金两色可选。香槟金的优雅高贵，玫瑰金的浪漫温馨，COMIO 卡美欧手机的美，美在精致的外观、美在细节、更美在温润的质感。

　　另外，除了生产过程之外，COMIO卡美欧还打造了严密的检测环节，每一款产品，都经过上万次的抗压力测试、静音测试、电池测试……正是因为通过层层的严格把关，才确保把高品质手机送到用户手中，给用户带来极致体验。目前COMIO i1正在火热销售中，欢迎抢购。欲知更多详情可点击www.comio.cn进入卡美欧官网进 一步了解。