内存是怎样炼成？内存工程师研发手记

    PCB的挑选：现在好的PCB有八层和六层的区别，主要是在设计的时候八层板有利于布线，有较宽于的设计空间，可以减少设计中由于密集的布线带来的干扰，有利于成品的稳定工作。在生产中，也有由于不同的生产厂家对品质的控制的能力的不同而出现品质上的差别。

    现在市场中主要内存的PCB生产厂都在台湾，我们经过样品的试做和长期的合作中，最后选取了台湾的某业界大厂做为我们的合作和生产商。

    PCB的优良和低劣，从外观上我们无法分辨。但在我们的眼中，借助一些专业的进口测试设备可以清晰的看出PCB的优劣质量。最常用最直观、也是最容易理解的方式就是切片观察。从切片中，我们可以清晰看出PCB的每一层的铜箔的厚度、通空直径的大小、盲孔的连接、孔中毛刺的高度等数据，从而判断出PCB的好坏。

图：50倍率下照片，可以看见PCB内部的金属层，这是一个六层PCB的切面图

图：这是PCB切片放大100倍率的照片。用于观察PCB的金属层的均匀性和毛刺情况。

图：200倍率下通孔照片，可见金属层比较光滑，通孔工艺也很出色。

    PCB的基板都是采用环氧塑脂板。铜板都选用的99。999%的无氧纯铜。高档和低档PCB的区别在生产工艺上，也就是厂家在对通孔和盲孔的沉铜的控制上，好的通孔和盲孔的沉铜壁的厚度要满足JEDEC的高频标准，孔内的毛刺的大小和高度等要尽量要少和低。敷铜板上的镀镍层的厚度，以及它们之间的粘着性的强度都决定了好的PCB和质量差的区别。

    从我们对PCB的切片上我们可以看见PCB层于层之间的通孔的连接，以及每一层的铜薄层都很均匀没有出现毛次等问题，并且每层的厚度都满足JEDEC标准中高频率内存的要求。

    一些做工不好，工艺控制不好的PCB生产厂生产出来的PCB，在最初出厂的时候使用上都没什么问题，但随着时间的推移，通孔沉铜工艺控制不好的厂，生产的PCB的通孔在长时间的通电的情况下，电流经过该处，引起发热、氧化，就很容易出现断裂，从而引起产品的不良，这就是部分内存在开始使用的时候很不错。 但长期时候后电脑出现死机、蓝屏的原因之一。

    综上所述，PCB对客户的使用中都起着关键的作用。对每一批PCB，我们均作出如此的切片检查，保证PCB的质量稳定可靠。