揭秘硬盘诞生全过程

参观手记：
    2009年5月26日，连天气都很眷顾我们——梅雨季节中难得的无雨天。笔者随同三星核心客户近20人，在三星工作人员的带领下，乘车从深圳出发，前往目的地东莞三星硬盘工厂，进行为期一天的“2009 年三星核心客户参观工厂之旅”活动并取得了圆满的成功。
本次活动使来宾们亲身感受了硬盘生产的全过程，无疑使大家充满了浓厚的兴趣。热情的接待、干净的厂区、宽大明亮的厂房，来宾们倍感亲切之余，更被眼前现代化的生产技术及亲身经历的生产流程各个环节的严格、规范和一丝不苟所深深吸引。参观活动正是随着三星工作人员的讲解和来宾们的问题逐渐展开的。
    上午10：30分，抵达东莞三星硬盘工厂
    工厂大厅里，来宾们排队签到、测试体温、领取门径、胸牌、鞋套

 
    上午11：00三星公司在工厂贵宾会议室召开了“工厂及产品介绍会”
    工程师向来宾介绍三星硬盘的技术及性能优势的现场，大家听得都很专注。

 
    生产硬盘的车间对空气的洁净度要求非常高，为了保证每一块硬盘的质量，进入车间的人都要经过繁琐的清洁、消毒、除尘手续后，方可进入。
下午13：30 整装待发
    进入生产车间前，来宾们正在穿着第一层“隔离服”

 
下午13：40 进入生产车间
    物料配送及清洗区
    在不到20平米的物料配送区，10多个员工在有条不紊的工作着。很难想象，一间日产量达7万片的硬盘工厂，庞大的物料分配竟然只要这么一个小小的空间就能完成，不能不叹服整个流程的高效和完善。

    硬盘是高精密的机械装置，任何一个配件的搭配都会让产品产生意想不到的问题。硬盘的设计者在研发的时候就会对每个零配件的规格都做了要求。其每个零件的规格都做到微米级的精度。一些物料进入无尘室之前需要经过高规格的清洗过程，通常都是采用超声波对浸泡在DI水中物料进行1~3个小时的高规格清洗。

                           物料配送及清洗区图
    无尘室
    进入无尘室之前，每个人都必须在门口的换鞋区将个人的鞋子脱掉，赤脚进入无尘更衣间。在更衣间的入口，铺着一张粘布，走过去有些异常的感觉。工程师介绍说这可以起到将脚上的灰尘粘掉的作用。（呵呵，细节决定成败，硬盘的生产控制都已经完善到这么细微的环节了）。

    然后是类似于电视中做生化实验一样，开始清洗手、脸，测过静电后，过风淋过道进入另一个房间，带手套、口罩、穿静电衣、静电专用鞋。在第二次测过静电后，过风淋通道进入下一个房间，负责人竟然又发给每人一双胶皮手套，并且带着手套用已经除去了所有矿物质的蒸馏水洗手，烘干。工程师介绍每个员工进一次净化间都需要几元钱的成本。最后，又踩着粘布，进入了传说中的无尘室。

    工厂的管理者介绍说，三星硬盘采用的是和其他的三星半导体产品(全球先进的三星记忆颗粒)一样的无尘室规格， Class 10级（即1立方英尺的空气内大于0.5微米的颗粒不超过10个，这个标准也是目前国际上最高价标准），以保证硬盘生产的质量。而业界的其他厂家大都是采用100级的标准。就仅仅是这个厂房的建设和无尘处理就需要十几亿美元。我们不由地为这样一个高门槛的资金技术密集型产品而感叹，想想也是，就在几年之前，硬盘的价格都是非常昂贵，尤其是这次三星给客户重点讲解的大容量硬盘，曾经只有企业级的客户才能接近，一方面是因为有存储容量的需求，另外一个很重要的原因也是因为价格的昂贵，但是随着竞争的激烈以及市场规模的不断扩大，如此高科技产品的价格不断下滑，以至于一些大容量的硬盘也越来越容易地走入我们一般消费者的家庭。从工厂的角度来看有一些感叹，但是从消费者的角度来说却是一个实实在在的好事情。

    我们了解到，在无尘室里行走和动作过大都会造成微小尘粒，而在这个无尘室，竟有200多个空气质量探头，在一些关键的生产工位，这些探头通过随时的吸取附近的空气，并通过高精度的检测装置来计算单位空气里的尘粒数量，并且将这些数据随时的反馈到整个系统，进行监控。刚才可能是我们的动作过大，系统发生了警报，无尘室的IPQE就过来查看异常。

                               无尘室图
    测试间
    为了确保出厂的每一块硬盘没有任何质量问题，在出无尘室之前，会有一H/T的确认测试，检查磁道是否写入正常，并且进行简单的功能测试，然后将所有的数据扫描到跟踪系统。
测试间的空气标准是业界的标准，10W级的。半成品的硬盘（HDA）从无尘室沿着流水线出来，员工会在组装设备上将外部电路板装配在硬盘上，硬盘的组装就此完成。

    电路板组装区图
    很多的电子产品，如我们熟悉的手机，电脑等，组装完成后经过短时间的测试就可以出货到消费者手上了。但硬盘的测试时间远远超过我们的想象，最小容量的160G的硬盘都需要4天的时间，而高容量的1TB硬盘则需要2周的时间。在这个庞大的测试车间里，数百台测试设备（每台可以装近百块硬盘）24小时不停歇地测试。在这个测试设备里，硬盘需要完成功能测试、可靠性测试、兼容性测试、高低温测试、噪音测试等。

    所谓耳听为虚，眼见为实，通过上面的流程观察，使大家以往对硬盘可能产品品质问题的的疑虑都烟消云散。

    车间参观完毕后，三星硬盘中国区销售总监于明晓先生主持了“产品交流研讨会”。会上，于总向大家介绍了三星的发展历程，并结合本次参观，总结了三星视频/安防监控专用硬盘节能、安静、稳定的特性。同时，还介绍了不久将推出的F3系列硬盘，该产品结合了目前F1及F2系列的优势，更是安防监控领域的首选。

    会上，大家纷说此次工厂参观一行的体会。

    来自北京的硬盘供应商李总感慨地说： 三星硬盘的生产流程终于见识到了，严格的管理确实令人惊叹！三星硬盘的优势非常适合银行系统。很多银行都是在市区内，寸土寸金，所以监控室都比较小。而监控室内硬盘的需求又很大，数量一旦上去了，散热就是问题，很容易出现烧盘现象。而三星CE系列专用硬盘专门是用于视频/安防监控领域，散热性能很好，就保证了其使用的稳定性。同时在噪音处理方面，刚才在参观时也感受到其技术非常好【笔者加：拥有Noise Guard(噪音卫士)、Silent Seek(静音寻道)、Impac Guard(内部抗碰撞加固技术)、SSB(Shock Skin Bumper震动缓冲外壳)四大专利技术，不仅大大地降低了硬盘工作时产生的噪音，使硬盘工作时更加安静。】。

    来自山东的工程商：今天终于感受到，生产一块硬盘竟然需要那么多工序，车间里真是太干净了，我们进去竟然穿了两层防尘服，从头到脚全副武装，又是除尘又是消毒，这样的产品，客户用着放心。
原定计划一小时的交流时间，不断因为来宾的各种提问而延长，从硬盘行业普遍的产品问题，到针对三星硬盘的专业问题，大家畅所欲言，三星的高层也是知无不言，有问必答，同时针对来宾的一些诚恳建议做了认真详细的记录。大家都纷纷感谢三星提供这次难得的参观机会。并表示，通过本次参观，亲眼目睹了三星硬盘的诞生奇迹，对三星的信心更足了，在安防监控领域，一定向更多客户多推荐三星F1系列硬盘，同时希望F3系列能早日上市。

    在亲切热烈的交流之后，三星硬盘的高层领导与来宾们在工厂大楼前合影留念。