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隽星主板制作详解(三)——生产制程

  主板的生产过程十分复杂,基本上包括PCB和元器件的检验,SMT贴片式组件的组装,DIP插接组件的安装,电气性能检测,包装和抽检这几个环节。生产制程对产品的品质也是比较重要的,零件的虚焊,冷焊,短路或者不牢 固肯定会影响主板的性能。

  隽星有先进完善的生产流程和制造工艺,科学的生产管理,十分注重ESD(静电放电)的防护;它还拥有世界领先的SMT生产线,实现了高度的自动化生产;其先进的波峰焊,回流焊设备及技术保证了元器件良好的电气性能和焊接牢固程度;其几乎接近苛刻的极限测试要求保证了出厂的每一片主板的品质。

  还有一点要提出的是隽星所使用的锡膏问题,隽星主板使用的SMT锡膏是低铅削光环保型锡膏,其特点是铅的含量超低。使用这种锡膏的产品因为含铅量低,所以相对于普通的锡膏来说对人体的辐射要小很多,对环境的污染也更小,更环保。无铅焊接技术是未来焊接技术的发展趋势。
  
  使用此类锡膏的产品还有一个特点,就是SMT打出来的锡点相对于普通锡膏的产品会暗很多,有些消费者认为锡点越亮产品质量会越好,其实这种看法是大错特错的,使用低铅削光环保型锡膏的产品会在锡点表面形成一层保护膜,因而看上去会暗一点,但是由于有保护膜,锡点不易被氧化,因而可以保证产品更长的使用寿命,而普通的锡膏没有保护膜,含铅量高,看上去是会亮一点,漂亮一点,但是时间一久,锡点就会被氧化,特别是I/O芯片,声卡芯片,网卡芯片等引脚很密集的位置容易出问题,氧化后容易吸收空气中的水分而受潮,从而导致主板的性能不稳定甚至报废。

  使用低铅削光环保型锡膏我们还有一个方面的考虑,那就是我们的产品会经过严格的测试和检验,其中有一个重要的环节就是目检,太亮的锡点对我们目检人员的眼睛会有很大的损害,出于这一点我们选择了削光的产品。

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