隽星主板制造详解（四）——品质管理
分享
隽星主板有专门的质量管理部门，制定了每一个环节相对应的产品检验标准，可以说隽星的质量管理部门的管理是无处不在的，从研发到零件采购，从生产过程到产品包装然后到销售，隽星的质量管理部门都在层层把关。研发测试过不了是不能量产的；进料也是货比三家，尽量选择质量有保证的材料供应商；然后还有来料检验环节，只要发现有问题的料就会联系厂家，或者全部退货；在生产过程中特别注意ESD（静电放电）的防护，设备全部接地；生产人员全部穿的是防静电衣服和鞋子，戴的是防静电手套，然后还要佩带导静电的手环线。产品都是防静电的包装，已确保产品不会受到生产过程中的静电损害。
有些消费者可能还不知道，ESD其实对电子产品，特别是对IC类产品有极大的危害，因为静电放电虽然是一瞬间的事情，但是电压非常高，高的可到上万伏，因此IC极其容易被击穿，击穿了之后的结果可能就是不开机，或者功能有问题，更可怕的是影响使用寿命，有一种可能情况就是电击当时没有出现什么问题，但是等到使用一段时间之后主板就莫名其妙的坏了，这种一般就是IC被静电损坏的结果。有可能刚好过了保修期就坏掉了，而且由于坏的都是大的IC，维修起来比较麻烦，而且花费也较多，要是南北桥也被击穿了那主板就等于是报废了。
生产出来的主板全部还要经过严格的测试，包括基本的功能测试，极限的环境测试以及烧机测试，以及目检。研发部门的产品测试处也会在每一批产品中抽出一部分来进行测试，保证不会出现批量性的问题，在确定没有任何问题之后才可以包装出货。在主板出货之前我们的质量管理人员会随机的抽测一部分，重新打开包装检查，不仅检查主板的功能，还要检查外观，附件有没有问题，如果发现任何的问题那整批货就会重工，直到问题解决之后才出货。
生产出来的主板全部还要经过严格的测试，包括基本的功能测试，极限的环境测试以及烧机测试，以及目检。研发部门的产品测试处也会在每一批产品中抽出一部分来进行测试，保证不会出现批量性的问题，在确定没有任何问题之后才可以包装出货。在主板出货之前我们的质量管理人员会随机的抽测一部分，重新打开包装检查，不仅检查主板的功能，还要检查外观，附件有没有问题，如果发现任何的问题那整批货就会重工，直到问题解决之后才出货。
一批主板从生产到包装出货的测试过程基本如下：
外观检测，焊接检测——→供电检测（主要检查CPU电压，以防烧坏CPU）—→整机性能测试（包括基本的功能测试以及稳定性，兼容性的测试）；同时产品测试处（设计部）也会随机抽出一部分进行测试（基本的功能测试以及更严格的烧机，兼容性测试）—→打包前品管测试（基本的功能测试和外观检验）—→出货前品管的抽测。
算上外观检验隽星主板在出货前会经过6次严格的检测，任何的不良都会在工厂端被发现而解决了。
总之，隽星主板采用的先进品质管理制度会保证出给客户每一片产品的品质。
作为微星第二品牌的隽星将继续信奉“以质量为根本，以客户需求为导向，以服务求发展，永续经营，誓做IT界百年老店”的经营理念，一如既往地注重品牌形象的打造，继续延续“好用，实用，耐用”的产品特点，在严格保证产品质量的同时提供给消费者性价比高的产品，以及提供给客户更完美更及时的售后服务。
0人已赞
关注我们
