微星工厂行：用心、创新成就军规品质

    根据主板的设计复杂程度不同，每条流水线的产能也不尽相同，在我们花了20多分钟走完微星的这条产线后，工作人员告诉我们这条流水线差不多同时已经生产了将近20块主板了，也就是说基本上合每小时60块左右。

    在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。 

可以清楚的看到这条流水线上主板的型号

    主板制造流程一般分为以下几个步骤：1、在PCB板上印刷锡膏；2、主板的贴件和焊接；3、大件原件的插件和波峰焊接；4、装配、功能测试和包装出货。在印刷锡膏结束之后，主板知道就进入到了第二个环节主板的贴件和焊接。

    电子组装行业里最流行的贴片工艺就是SMT贴片技术，SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。SMT技术具有可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低的优点，目前先进的电子产品工厂已普遍采用SMT技术。

    SMT贴片机每秒可以安装10个元件，根据事先设定好的程序在对应的位置安装对应的物料。

SMT贴片机速度非常快，在工厂里的噪音主要也来自这里

    我们熟悉的主板上的贴片式电阻、电容、IC芯片都在这些白色卷装物体上，通过输料机，他们进入贴片机里，在贴片到主板上。

完成贴片工作的PCB进入下一环节