参观尼康无锡工厂 1系列微单生产揭秘

    泡泡网数码相机频道5月22日 上周受邀前往尼康无锡工厂进行参观，这是尼康首次对国内媒体开放此类活动，加上之前几次参观其它品牌的工厂，均有一些十分有趣的发现，因此对本次无锡工厂行还是十分的期待。（由于工厂有很严格的保密制度，因此参观全程禁止拍照，本文照片全部由尼康官方提供）

尼康无锡工厂，占地97000平方米

尼康1系列微单的组装过程

    尼康目前在日本有两家工厂，仙台工厂生产尼康D系列单反的高端型号，枥木县工厂则是生产高端尼克尔镜头；泰国工厂则是主要生产中低端的D系列单反。本次来到的无锡工厂承担了大多数Coolpix消费DC的生产，以及尼康1系列微单的生产。此行我们见到的主要产品的生产线，就是J1、V1、P310和P510这四款重点机型了。当然，包括D4在内的一些零部件，也是由无锡工厂生产，再发往日本进行总装的。

很多生产步骤十分精细，需要借助显微镜

整个厂区有着非常严格的卫生标准

    尼康无锡工厂位于无锡近郊的工业区内，此地多为劳动密集型的生产企业。尼康在这里拥有97000㎡的占地面积，厂房面积54000㎡。目前在尼康无锡工厂工作的工人约有7000-8000人，如果满负荷生产，工厂内最多可以容纳超过10000名员工，每天下班尼康无锡工厂都有130多辆班车接送员工，可见规模确实不小。

    因相机生产更需要细心及耐心，因此工厂中的员工约85%是女性，且岁数比较年轻，男女平均年龄都低于25岁。每个员工都需经过严格的培训才可上岗，每人负责的生产步骤流程大约在30s左右，因此尼康将一台相机的生产进行最细分化的流程管理，这样既减轻了培训员工的周期，也保证了相对简单的工作带来更高的良品率和更低的失误率。

小小的10-30mm镜头，也有172个零件组成

    进入工厂我们全部穿上了抗菌鞋、还必须带上口罩和帽子，每一个生产车间门口都都非常严格的卫生标准。尼康无锡工厂承担着J1/V1的几乎全部生产工序，包括机身的成型、镜片研磨、标识印刷、以及组后的组装步骤。在一些特殊的生产环节，必须在完全无尘的环境进行，因此只有特定的员工可以进入。

镜片从玻璃胚到最后成品组成，全部在无锡工厂内完成

    每台V1由195个零件组成，J1则是183个零件。小小的一颗10-30mm镜头竟然也包含172个部件。每台相机的各种机身标识、甚至包括Nikon的logo，都是人手上色完成的，这需要相当高的精准度。相机生产的大多数环节泰国精细，都需要人手完成，因此尼康没有在整条生产线上普及自动化设备，而是在每个生产环节上尽量使用自动化设备帮助人工提高生产效率。

尼康J1和V1的结构组成

最新的长焦P510的结构组成

    尼康无锡工厂对员工有着严格的管理制度，有些规定甚至苛刻，比如必须到专门的区域喝水等等，也正是这样严格的管理，才保证了尼康全球统一的高品质的相机生产。但严格绝不等同于无情，相反我们在走廊的宣传栏上看到了很多人性化的关怀，公会会经常性的组织员工进行各种娱乐休闲活动，每天食堂也会给员工很多种类的套餐选择，当然也包括前面说到的130多辆班车。

    每一次工厂参观都是很好的经历，可以了解一款产品的诞生，也能看到一个企业对于管理对于生产的态度。可惜工厂是一个相机厂商最为保密的环节，否则如果可以开放给公众参观的机会，相信消费者对于尼康产品会给予更多的信任。■