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精益求精造完美品质 参观东芝杭州工厂

    泡泡网笔记本频道12月26日 作为世界上第一台笔记本电脑的缔造者,东芝电脑公司一直对于产品的创新设计以及完美品质有着极高的要求,无论是从产品设计,原料采购,到生产制造以及质检测试等等环节,都力求做到精益求精,从而才能确保每一台东芝笔记本都有着最完美的品质,才能让每一位东芝笔记本用户获得最为出色的使用体验。

    东芝笔记本的创新设计以及完美品质,源于东芝电脑对于产品品质的苛刻追求。东芝电脑一直保持着自主研发设计以及自主生产东芝笔记本电脑的基地,是为了确保拥有领先的技术和最高标准的产品品质。同时,东芝电脑杭州工厂是国际一流的笔记本电脑制造基地。工厂引进了大量世界尖端生产,检测设备,以及行业内最高水平的基板实装线等一流设备,使得它具有无可替代的行业领先生产能力。

精益求精造完美品质 参观东芝杭州工厂

    东芝电脑杭州工厂于2002年6月正式成立,2003年4月开始正式投入生产,2004年4月工厂设计中心成立,承担着从事笔记本电脑及周边设备设计研发评价职责。2005-2007年间,东芝电脑的菲律宾工厂/上海工厂/日本(青梅)工厂生产终止,全面移管至东芝电脑杭州工厂生产,而同年8月,工厂内建成浙江省第一座10米法电波暗室(电磁兼容检测室)。设计方面,拥有系统、显示、电源、嵌入式、通信及电路板布线等硬件/软件设计/评价工作团队,以及环境/安规/RoHS/可靠性试验室,及时解决从制造部门发现的技术问题,并在后续机种中展开研究等各个领域上发挥强大的技术作用。2010年6月东芝25周年纪念机型出货,2011年6月电脑生产累计1千万台达成。10年的时间,无数台东芝笔记本电脑由此生产,销往世界各地,而这10年的时间,东芝电脑杭州工厂也秉承着“齐心协力、持续改进、精益求精”的理念,点点滴滴地融入每一款产品的制造中,确保各工序层层过关,以完美的品质赢得客户,赢得市场美誉。

    本次,我们有幸参观和探秘东芝电脑杭州工厂,东芝电脑杭州工厂生产的每一台高品质东芝笔记本,都会经由以下流程进行生产制造,其中主要包括了:物件收发料、SMT自动基板贴片、主板检查、本体组装、功能检查、老化及各种其它测试、软件安装、产品捆包及出荷抽检,最后完成品出货。我们将一路跟随东芝电脑工厂管理人员,他们将带领我们了解每一台高品质的东芝笔记本是如何诞生的。

精益求精造完美品质 参观东芝杭州工厂

进入生产区需要穿上特殊的防护服装

    首先经过安检门进入东芝电脑杭州工厂内部,为了工厂内部的防尘、防静电以及防辐射等目的,我们都要穿上一身特殊的防护服装。

    生产制造一台笔记本的第一道工序就是仓库的收料、来料检查、整理以及发料的环节,之后,元器件的追溯准备作业后进入SMT自动贴片机,由事先设定好的程序一个一个开始进行基板的贴片实装,而东芝笔记本每块主板大约要贴片的元器件数量是1500-2000个左右,目前东芝电脑杭州工厂内装备的是行业内非常先进的实装贴片及检测设备。

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整齐摆放的各种生产原料和生产线

    东芝电脑有着非常严格的品质把控要求,虽然SMT自动贴片机是完全自动流水线生产,但是在每条生产线上仍然可以看到10名左右的工人在进行作业,而他们的主要工作就是在自动检测仪器检测后,再次检查在焊接过程中,是否存在焊接缺锡,元器件是否有链接不牢固的部分。并且,有些IC元器件比较大,除了使用焊锡将元器件焊在主板上外,还需要人工进行点胶进行处理,以保障其更好的固定在主板上,即使笔记本在剧烈震动时,也不会脱落。在杭州工厂的SMT产线系统里装备东芝自己开发的在线品质管理系统,通过各自动检测设备的实时测试,实时统计分析设备运行情况,在异常发生前指示工程师调整设备,确保不产生不良品。电脑杭州工厂流水线上的每一位员工,每天都在一丝不苟的认真检查每一个焊点,每一个锡球,以确保每一片从流水线上下来的主板,都没有任何问题,都拥有最高的品质。也正是在他们高度认真负责的敬业态度下,才使得东芝笔记本的完美品质得以实现。

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生产线上的操作工人正在认真工作

    经过层层检查,在确保东芝笔记本主板没有任何问题的情况下,主板将进入到组装区,在这里,工厂的工作人员将完成的主板,以及其它采购的设备组装在一起。而在这个环节里,东芝电脑为了保障笔记本的完美品质,全部采用人工进行组装生产,相比自动化的机器组装而言,人工虽然更耗时,但是人工组装的认真以及精细程度,相比机器而言,可以更好的保证产品的品质。同时,像东芝Z830这样的超轻薄产品,其LED的厚度仅有3mm,制造的工艺和生产的难度极高,而细致的人工作业,才能够生产如此精密的东芝笔记本产品。

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工人正在进行产品的组装工作

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最后的组装及安装驱动程序环节

    最终组装完成的东芝笔记本电脑,还要经过人工以及电子设备的层层测试与检查,其中包括了对键盘的所有按键操作是否正确,按键的反应速度,每个按键的模似敲击量以及硬件基准功能是否能完成等等项目,都会进行测试。同时,对于笔记本的LED也会一一进行测试,包括了其色彩,显示频率,分辨率等等都会进行测试,为了给用户最完美的品质,每一台都会进行测试,并不是进行抽检。

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检测环节

    另外,东芝电脑杭州工厂设计中心实验室拥有浙江省第一座10米法EMI C电波暗室,实验室设备覆盖电磁兼容,可靠性,ROHS,失效性等测试项目,除自产的产品以外也实施量产抽样检验和外部委托检验。2008年12月取得NVLAP认证,测定结果可作为正式数据在全世界通用。同时,与设计中心配套使用的恒温槽、振动试验机、X线分析装置、RoHS基本测定、溴分析装置、掉落试验机、冲击试验机、静电试验机等一系列实验设备将更加完善东芝产品的高品质要求。东芝电脑杭州工厂检测中心引进的尖端检测设备,代表了业内的最高水平,通过东芝电脑杭州工厂生产制造的笔记本,每一个环节都严把质量关,确保最优质最高品质的东芝笔记本电脑由此打造。

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浙江省第一座10米法EMI C电波暗室

    东芝电脑杭州工厂不仅拥有非常先进的生产制造设备,最科学严谨的工厂管理流程,同时,东芝公司也非常注重员工的全面素质培养以及员工文化娱乐活动的开展。在东芝电脑杭州工厂内部,东芝公司非常重视员工的个人发展培养,鼓励员工不仅熟练一个工作岗位的工作,而且培养员工向多工种全面技能人员发展,让员工有更多更大的发展空间。同时,工厂内定期举办的员工夏日漂流活动、趣味运动会、员工减压心理讲座以及困难员工的慰问等等一系列的活动,都让工厂的员工们感受到东芝公司尊重人,注重企业社会责任活动,为构筑和诣社会所做出的不懈努力。

    东芝电脑杭州工厂从2003年4月正式投产以来,在短时间内获得了ISO9001、ISO1400,及OHSAS18001、中国CCC认证,中国节能认证,并且连续获得杭州市和杭州经济技术开发区颁发的优秀企业殊荣,出口额度也历年处于中国50强之列。

    东芝电脑杭州工厂的全体员工本着“齐心协力、持续改善、精益求精”的企业精神,致力于笔记本电脑的研发和生产,每一台东芝笔记本都经过一道道严谨,细致,科学的生产流程之后,由数千零部件精密组装而成,再经过人工和检测设备的层层检查和测试,最终保障每一台东芝笔记本都拥有最完美的品质,让每一位东芝电脑的消费者感受到东芝笔记本的创新技术与完美品质。■

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